四柱液壓機設備故障具有不可預見性，是生產系統柔性和敏捷性的大敵。
當四柱液壓機設備處于故障狀態時，一切優化和調節措施都從屬于故障處置，因此故障解除后系統需要再恢復到優化狀態。但另一方面，生產系統的優化程度越高，出現故障時的損失就越大。所以準時制生產強調有計劃地降低生產成本，而不是一味地降低成本。
在處理四柱液壓機設備故障的時候，必須根據對于處置時間的估計，修訂牽涉任務的調度方案。修訂時遵循下列規則：
(1)試著將牽涉的任務轉移到其他資源，而不改變其時間參數。(2)如果其他可選資源不能接受這些任務，則使用介紹的應對客戶訂單調整的算法重新調度。(3)
如果某一根據交貨期調度的任務的重調度無法實現，則修改其交貨時間參數。(4)在修改的調度方案中，任務次序基本保持原來的次序，以保證訂單的優先規則。(5)在修訂的調度方案中，如果其他備選資源不能接受該任務，則繼續使用原來的資源。
異常情形管理ASM ( Abnormal Situation Manage-ment)集成了故障監測診斷和故障處理，是調度系統應對資源事件的支撐條件。Yang和Lu等提出一種ASM多智能體結構。當資源智能體檢測到四柱液壓機設備異常時，首先進行分析，如果修復只會造成短暫的延遲，則不通知計劃調度智能體。
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