我們知道，在現(xiàn)在機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)有血多我們所無法想像的形狀需要生產(chǎn)，這就對加工生產(chǎn)型機(jī)械的要求提出很高的工藝性能以及生產(chǎn)制造能力。那四柱液壓機(jī)生產(chǎn)過程中，對彎曲成型加工有著一定的難度。
在彎曲成形加工中，液壓機(jī)靜態(tài)精度的好壞對制件的影響不大，但壓力機(jī)的剛性對制件有一定的影響。為把回彈誤差控制在最小范圍內(nèi)，使上下模鐓死，進(jìn)行校正彎曲是一個較好的辦法，但夾在凸模和凹模之間的板料厚度存在一定范圍的波動，又因拉伸強(qiáng)度和其它機(jī)械性能也是變化的，所以彎曲力有時可能是所需最低壓力的幾倍，使壓力機(jī)產(chǎn)生彈性變形影響制件精度。
彎曲成形加工一般使用A2級液壓機(jī)，如對制件精度特別是回彈量要求很嚴(yán)時，板厚允許誤差很小的磷青銅和其它薄板件的彎曲，只有使用A1級壓力機(jī)才能達(dá)到所要求的精度。因此，制件材質(zhì)厚度的不同比壓力機(jī)規(guī)格還重要。如2級精度材料在進(jìn)行彎曲成形時精度上沒什么問題的話，使用B2級壓力機(jī)也能得到較好的結(jié)果。但這樣的板料有時會混入厚而硬的材料，使模具產(chǎn)生過載現(xiàn)象，如液壓機(jī)剛性好，可能不產(chǎn)生變形，但造成模具損壞或變形。
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